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等离子技术为许多行业的粘附或润湿问题提供了创新解决方案。
等离子体采用紧凑设计的处理头和一体化实用管,所需空间极小,易于集成到单线或多线生产线中。此外,等离子体对环境和工作场所安全友好。它操作简便,维护需求极低,不产生臭氧,并消除了高压触电风险。
对聚合物基材料进行表面处理的目的是通过电放电来提高表面润湿性。聚合物基基材的表面能较低,常导致油墨、胶水和涂层的附着力差。为获得最佳附着力,有必要将基材的表面能提高到略高于待涂覆材料的表面能。经等离子体表面处理后,表面附着力性能得到改善。
等离子体发生器在大气中产生防触电等离子束,均匀处理表面,以增强植绒胶、涂层或层压材料的附着力。其独特设计使您能够轻松处理弹性体模塑和挤出产品,甚至包括带有凹槽、小腔体和其他难以触及区域的产品。等离子体允许您以高达100英尺/分钟的生产线速度工作。即使轮廓偏离处理头很近,它也能提供一致的处理效果。等离子体有助于提高生产率,同时产出最高质量的粘合效果。
特性
| 特性 | 高速表面处理,操作简单安全 |
| 无需真空和腔体 | 具有多功能等离子体化学特性 |
| 轻巧紧凑 | 体积小、重量轻 |
GS系列独立系统易于集成到新建或现有挤出生产线中。坚固的框架包括发生器、输出变压器、电极组件、电极调节系统、导向系统、系统外壳、供气系统、控制面板和控制系统。
主要规格参数
| 输入电源 | 110V - 240VAC, 50/60 Hz, < 1000W |
| 输出频率 | 20-23 kHz |
| 等离子束喷头 | 包含两个等离子束喷头:圆形喷头:10-12mm;矩形喷头:15-18mm |
| 输入气压和工作气体 |
最低 40 PSI 空气、N₂、Ar、He 或任何混合气体(不含可燃易爆气体) |
| 等离子工作压力 | 7-10 PSI |
| 工作环境温度 | < 42°C |
| 湿度 | ≤ 40℃RH |
| 可燃气体 | 无 |
应用领域
★ 光电与电子行业应用
清洁各种玻璃表面,提高玻璃表面的亲水性,优化玻璃涂覆、印刷、粘接和喷涂;
柔性及非柔性印刷电路板触点清洁,LED荧光灯"触点"清洁及提高表面点胶牢固度;
电子元件加工的等离子预处理、PCB清洁、静电消除、LED支架和IC的表面清洁与粘接;
手机按键和笔记本键盘的粘接;
手机外壳和笔记本外壳的喷涂;
LCD柔性薄膜电路粘接。
★ 汽车行业应用
植绒前活化——替代底涂剂;
EPDM胶条喷涂润滑涂层或植绒胶预处理工艺;
汽车车灯粘接、刹车片、雨刮器、引擎盖、仪表盘、保险杠等采用等离子表面预处理工艺;
防刺穿轮胎上胶前的预处理。
★ 塑料行业应用
PP、PVC、PET、PC、ABS等塑料喷涂、印刷、电镀、粘接和植绒的预处理;
各种塑料、橡胶和硅胶的表面改性;
手机、电脑、玩具等塑料外壳印刷和喷涂前的预处理,以提高表面附着力;
塑料化妆品瓶印刷前预处理,提高表面附着力,防止文字脱落,提高产品质量。
★ 包装行业应用
专业提高涂布纸、抛光纸、金银卡、镀铝纸、UV、OPP、PP、PET等彩盒和彩箱表面的糊盒牢固度;
可用于自动糊盒机,可使用环保型水性粘合剂,减少胶水用量,有效降低生产成本。
★ 印刷与喷墨行业
塑料、金属、玻璃等复合材料表面的移印、丝网印刷和喷码前的等离子预处理,以提高材料表面对油墨的附着力;
PE、PTFE、硅橡胶电线和电缆喷码前的预处理;
PVC、PET和ABS智能卡喷码前的预处理。













